219*4鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管生產(chǎn)商
鋼套鋼保溫管整體工程造價非常低,因?yàn)槭┕ぐ惭b過程非常簡單,整體的成本費(fèi)用不是很高,施工過程能夠控制費(fèi)用,自然就可以使用性價比大大提升,整體的使用成本也能夠得到控制,可以避免出現(xiàn)太多費(fèi)用的情況,*不會造成任何施工壓力,而且熱損耗可以大大降低,這對于節(jié)約能源來說也會有很好的促進(jìn)作用。
現(xiàn)在很多鋼套鋼保溫管生產(chǎn)企業(yè)都引進(jìn)了的技術(shù),不斷優(yōu)化設(shè)備的性能和品質(zhì),目前我們國家當(dāng)中,整體生產(chǎn)技術(shù)不僅采取了統(tǒng)一協(xié)調(diào),更加不斷的簡化生產(chǎn)線的工藝流程,讓整體生產(chǎn)效率得到提高的同時,保溫管質(zhì)量以及性能也在不斷優(yōu)化。
鋼套鋼保溫管還具有非常好的環(huán)保效果,由于占地面積非常少,并且施工過程非???,所以能夠讓整體的成本合理控制,重要的就是有利于保護(hù)環(huán)境,可以帶來更安全環(huán)保的使用效果,也可以滿足各種不同環(huán)境的應(yīng)用要求。
1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動支架和外套管內(nèi)壁磨擦,保溫資料跟從作業(yè)鋼管一同運(yùn)動,不會呈現(xiàn)保溫資料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好,可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強(qiáng)級防腐處置,擊穿電壓大于3000V,使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合資料(亦可選用其他保溫資料),保溫作用好。
5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙,即可起到進(jìn)一步保溫的作用,又是直埋管道為曉暢的排潮通道,使排潮管真實(shí)起到及時排潮的作用,一起起到信號管的作用;或?qū)⑵涑槌傻驼婵?,可更有效地保溫并下降外套管?nèi)壁腐蝕。
6、作業(yè)鋼管滑動支架選用特種低熱導(dǎo)資料制成,與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右,管道運(yùn)轉(zhuǎn)時磨擦阻力較小。
7、作業(yè)鋼管的固定支架、滑動支架與作業(yè)鋼管的銜接選用格外描繪,可有效地避免管道熱橋的發(fā)生。
8、直埋管道的疏水選用全密封式布局,疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點(diǎn)或描繪需求的方位,無需另設(shè)檢查井。
9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋管抵償 器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi),整個作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),安全可靠。
10、選用內(nèi)固定支架技能,可*撤銷外固定混凝土支墩。節(jié)約費(fèi)用,縮短工期。
11、可選用抽真空技能,根本根絕外套鋼管內(nèi)壁由水分導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕,一起更進(jìn)一步管道的保溫作用。
219*4鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管生產(chǎn)商
鋼套鋼直埋保溫管
一、產(chǎn)品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動,故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì):蒸汽
工作壓力: ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度:≤350℃
工作環(huán)境:地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管)
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層
四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn),或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn),亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發(fā)生面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
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