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DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管

DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管

簡(jiǎn)要描述:

DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管 熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計(jì)是否符合要求,并按規(guī)定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場(chǎng),工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接,在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后,滑動(dòng)外護(hù)鋼管對(duì)接。

更新時(shí)間:2025-03-29

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管 

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內(nèi)外。

    3、在使用焊條和焊劑之前,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥,并在使用過(guò)程中保持干燥。

    4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢,做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

    5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭,要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平,錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí),焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋,多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí),應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施,確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7、連接管道時(shí),不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn),特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí),且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

 一、蒸汽保溫管道保溫層結(jié)構(gòu)

     蒸汽保溫管道鋼套鋼保溫鋼管保溫層是越厚越好嗎?答案是否定的,下面為你們介紹下一個(gè)鋼套鋼保溫管多厚才是合適的?以至于能發(fā)揮它的作用。保溫管是一種既防腐又保溫的管道,具有優(yōu)異的保溫性能,在施工中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣,并得到不斷的改進(jìn)和推廣。

     管道保溫的作用不僅與保溫層的厚度有關(guān),而且與保溫層的密度和質(zhì)量密切相關(guān)!國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有詳細(xì)的規(guī)定,具體問(wèn)題需要詳細(xì)分析,設(shè)計(jì)院會(huì)對(duì)不同的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行合理的規(guī)劃,以避免無(wú)意義的盲目加厚破壞保溫材料的運(yùn)行成本。比如用于高溫蒸汽鋼套鋼保溫鋼管主要針對(duì)蒸汽溫度在400℃以上的,在這種情況下均選用鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu),有硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯型,其間硅酸鋁薄為20mm,厚的有50mm左右。硅酸鈣至少50mm,有的客戶要求是兩層硅酸鈣,這就需求錯(cuò)縫加工以避免熱傳遞,根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)計(jì)厚度。

二、蒸汽保溫管道加工類型和方法

  保溫管有不同的保溫結(jié)構(gòu),保溫材料可以采用硅酸鈣,高密度聚氨酯、硅酸鋁針刺毯、巖棉、玻璃棉,橡塑等,采用高密度聚乙烯管、高強(qiáng)度玻璃管和螺旋鋼管作為外保護(hù)管,不同的加工方法決定了保溫鋼管具有不同的功能和功能,其應(yīng)用范圍也會(huì)隨之變化。

DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管

DN500/529直埋式聚氨酯采暖保溫管 

    三、蒸汽保溫管道特性和用途

    由于保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25%,不僅節(jié)省了大量電力,而且明顯降低了電力成本,它具有較強(qiáng)的防水、耐腐蝕能力,可直接埋于地下或水中。即使在低溫下,它也具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗沖擊性能。它可以直接埋在凍土層,使用壽命長(zhǎng),大大降低了管網(wǎng)維修和更新的成本。甚至可以自動(dòng)檢測(cè)和指示故障報(bào)警,因此,保溫鋼管適用于熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵等保溫管道離心泵系列產(chǎn)品。具有效率高、節(jié)能、聲音低、功能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

聚氨酯泡沫保溫鋼管保溫材料是黑白相間的材料,加熱到一定溫度,按一定比例混合在一起,引起化學(xué)反應(yīng),形成保溫層。具有不吸水、密度高、保溫效果好的特點(diǎn)。是集中供暖和空調(diào)制冷的選擇。保溫層厚度可根據(jù)用戶需求隨意生產(chǎn),密度可達(dá)120kg/m3。
  聚氨酯泡沫保溫鋼管外保護(hù)管采用高密度聚乙烯材料,具有防水防潮密封的特點(diǎn)。作為埋地管道,能有效保護(hù)保溫和管道不受腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。由于生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝的原因,聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管具備防腐與保溫的雙重特點(diǎn)。

 從熱力學(xué)角度來(lái)看,管道在六種情況下會(huì)有很大程度的損壞。對(duì)于不同的運(yùn)行參數(shù),不同的管道標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上會(huì)實(shí)現(xiàn)損傷模式的巨大變化。在現(xiàn)有管道中安裝閥門(mén)時(shí),閥門(mén)的損壞方式可能與管道不同。從熱力學(xué)的角度來(lái)看,可以從不同的角度來(lái)考慮。
  同時(shí),管道的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際損壞方法也將發(fā)生變化。在管道中安裝閥門(mén)時(shí),閥門(mén)的方法可能與聚氨酯保溫管不同,首先是進(jìn)行無(wú)限制的塑形活動(dòng)。此時(shí),部分內(nèi)壓會(huì)在管壁上產(chǎn)生周向應(yīng)力,如果周向利襲成為,直埋蒸汽的保溫管就會(huì)表現(xiàn)出無(wú)限的塑形活動(dòng)。

還有一種變形的情況,就是循環(huán)會(huì)導(dǎo)致形狀的變形。維護(hù)聚氨酯保溫管時(shí)應(yīng)注意一些事項(xiàng),以免損壞產(chǎn)品。今天就給大家講講聚氨酯保溫管在保養(yǎng)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。
  1.直埋聚氨酯保溫管的養(yǎng)護(hù)主要是階段性季節(jié)性養(yǎng)護(hù)。一般在11月15日前進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng),適當(dāng)季節(jié)為宜。直埋聚氨酯保溫管檢修時(shí),常見(jiàn)的方法是將熱網(wǎng)末端的水全部排空,用純水或污垢除銹處理設(shè)備進(jìn)行操作,注滿水后進(jìn)行試壓,以保持工作時(shí)供熱管道的波動(dòng)運(yùn)行。
  2.逐一仔細(xì)檢查對(duì)應(yīng)的暖氣管道。對(duì)于管溝井的閥門(mén),可在管道閥門(mén)表面涂一層防腐涂層,以防止直埋聚氨酯保溫管在嚴(yán)重腐蝕條件下的腐蝕。定期檢查直埋聚氨酯保溫管的安全系統(tǒng)和熱力鍋爐的各種儀表是否能正常工作也很重要。定期檢查各管網(wǎng)介質(zhì)溫度的數(shù)據(jù)分析,可以避免運(yùn)行中的安全隱患,保證整個(gè)供熱管道的正常運(yùn)行。

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水,當(dāng)然,這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。
 

  一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,緊要是發(fā)覺(jué)焊縫表面的缺陷和長(zhǎng)短上的偏差。一樣通過(guò)眸子觀看,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷,焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

  第二步:物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查,一樣都是采納無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

  第三步:受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試探外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見(jiàn)有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理,對(duì)于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險(xiǎn)性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí),必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試探過(guò)程中發(fā)生事故。
 

  第四步:靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無(wú)滲漏現(xiàn)象,試探壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力,靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間:D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn),對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。


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