石臺縣直埋式聚氨酯無縫保溫管 

聚氨酯保溫管優(yōu)勢

1具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力，綜合造價(jià)低據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一-般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10% (采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。

2熱損耗低，節(jié)約能源。

熱損耗僅 為傳統(tǒng)管材的25%聚氨酯保溫管導(dǎo)熱系數(shù)0. 022kcal/m.h. C憎水率0. 03kg/ cm3

3使用壽命長

正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達(dá)到30-50年，而且維護(hù)費(fèi)用低。

4占地少施工快有利于環(huán)境保護(hù)

能減少土方開挖量50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。

聚氨酯保溫管分類：

聚氨酯預(yù)制保溫管的分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式
1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
3.按照外護(hù)層的不同可以分為：玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管；
4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

石臺縣直埋式聚氨酯無縫保溫管 

聚乙烯聚氨酯直埋式保溫管

第1部分：工作芯管

根據(jù)施工設(shè)計(jì)說明或用戶要求可分別采用20#、Q235鋼制作的輸送流體用無縫鋼管（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163），直縫焊接鋼管或熱鍍鋅直縫鋼管（GB/T3091），雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037部標(biāo)/GB/T9711）、輸送流體用不銹鋼管（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976）、PPR塑料管（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742）等。鋼管表面拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923標(biāo)準(zhǔn)中的SA2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后在涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善鋼管表面與保溫層之間的粘結(jié)表面，使鋼管與保溫層形成一個(gè)牢固的整體。

第2部分：硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機(jī)在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，使芯管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為-50℃—120℃時(shí)，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料保溫材料，當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時(shí)，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料保溫材料。

第3部分：高密度聚乙烯外防護(hù)層

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的外護(hù)層采用的高密度聚乙烯為原料，使用x進(jìn)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，其基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)相同。

聚氨酯直埋保溫鋼管有適當(dāng)?shù)睦?

1、聚氨酯直埋保溫鋼管保溫功用好,熱賠本僅為現(xiàn)代管材的25,持久運(yùn)轉(zhuǎn)可浪費(fèi)多量動(dòng)力,顯著下降動(dòng)力價(jià)值。

2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才調(diào),不需附設(shè)管溝,可間接埋上天下或水中,施工方便,歸結(jié)造價(jià)低。

3、在高溫前提下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性,可間接埋上天下凍土。

4、運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年,正確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)修繕膏火低。

5、可設(shè)置零碎,自動(dòng)勘測管網(wǎng)滲漏缺陷,正確點(diǎn)撥缺陷方位并自動(dòng)。