TPEP防腐管道介紹及其特性

TPEP復(fù)合鋼管：中文名為外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù)，如其中文全稱：管道外墻采用纏繞聚乙的烯三層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理，使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)，是真正意義的的輸送防腐管道，管道內(nèi)外防腐處理技術(shù)均達(dá)到目前水平，使用壽命可達(dá)50年。

TPEP鋼管——外3PE熔環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)距離管道的防腐形式，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝，底層形成環(huán)氧樹脂，中間層膠黏劑，外層聚乙烯三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉防腐方法，經(jīng)高溫加熱熔化后的粉末均勻涂覆在管體表面，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管。

它大大提高了涂層的附著力和厚度，增強(qiáng)了抗磕碰和耐腐蝕的能力，該產(chǎn)品于2009年獲得國(guó)家實(shí)用新型，榮獲2010年國(guó)家火炬項(xiàng)目，TPEP鋼管鋼管防腐的空白，與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管類似，耐腐蝕性能提高了3-5倍。 通過對(duì)設(shè)計(jì)實(shí)例的分析，得出與相同管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管道損耗可降低30％以上，在輸送相同流量的情況下，可降低管徑，從而降低成本，降低能耗， 已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸管道的主流產(chǎn)品。

一、不同的工程要求，使用不同材料和型號(hào)的主鋼管，同時(shí)，對(duì)主鋼管厚度誤差的嚴(yán)格要求能保證工程全程輸送管道無薄弱點(diǎn)，所受壓力均勻，

第二，防腐層的嚴(yán)密程度直接決定了管道的使用壽命，這個(gè)問題非常簡(jiǎn)單，運(yùn)輸管道被腐蝕而導(dǎo)致?lián)p壞，而不是整個(gè)鋼管被損壞，而是從防腐層破裂的那一個(gè)點(diǎn)開始，它會(huì)慢慢地向四周延伸，終導(dǎo)致整個(gè)鋼管的斷裂報(bào)廢。

能有效防止或減緩運(yùn)輸和使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，根據(jù)我國(guó)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國(guó)鋼管腐蝕的直接經(jīng)濟(jì)損失每年2800億多，腐蝕損失每年高達(dá)5000億美元。TPEP防腐鋼管能有效地防止或減緩腐蝕，降低鋼管的運(yùn)行成本，延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，鋼管內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后，均勻